Sanitarny 3-drogowy zawór kulowy

Zaprojektowany do zastosowań wymagających elastycznej kontroli kierunku przepływu, 3-drogowy zawór kulowy DINGYUE Sanitary umożliwia przekierowanie lub mieszanie mediów poprzez konfiguracje z portem T i L. Zawór, wykonany z precyzyjnie obrobionej stali nierdzewnej i higienicznego wykończenia powierzchni, pomaga zmniejszyć zatrzymywanie pozostałości i spełnia rygorystyczne wymagania w zakresie czyszczenia w sterylnych środowiskach o wysokiej czystości. Nadaje się do montażu w rurociągach biofarmaceutycznych, systemach przetwórstwa mlecznego, liniach do produkcji napojów i innych urządzeniach do transportu płynów sanitarnych, gdzie niezbędna jest stabilna praca i zapobieganie zanieczyszczeniom.

Podstawowe specyfikacje techniczne

Zalety produktu i najważniejsze cechy inżynieryjne

Dlaczego inżynierowie procesu wybierają nasz sanitarny 3-drogowy zawór kulowy zamiast tańszych alternatyw? Sprowadza się to do integralności strukturalnej i długoterminowego całkowitego kosztu posiadania (TCO).

Konstrukcja wypełniacza True Cavity: Standardowy sanitarny 3-drogowy zawór kulowy pozostawia szczelinę pomiędzy kulą a korpusem zaworu. Płyn zostaje uwięziony w tej wnęce, psuje się i zanieczyszcza kolejne partie. W naszym zaworze zastosowano specjalnie formowane wypełniacze PTFE, które całkowicie wypełniają tę lukę, nie pozostawiając miejsca na stagnację produktu.

Podkładka do bezpośredniego montażu ISO 5211: Do automatyzacji nie są wymagane żadne dodatkowe wsporniki ani łączniki. Siłownik elektryczny lub pneumatyczny można przykręcić bezpośrednio do górnej części zaworu, zmniejszając powierzchnię, wagę i luz mechaniczny systemu.

Najlepsze praktyki dotyczące instalacji, obsługi i konserwacji 

Aby zmaksymalizować żywotność zaworów procesowych w instalacjach sanitarnych, należy postępować zgodnie z poniższymi prostymi wytycznymi inżynieryjnymi.

1) Wyrównanie: Upewnij się, że sąsiednie rurociągi są idealnie wyrównane i podparte. Dokręcanie na siłę połączenia trójzaciskowego może spowodować naprężenia w korpusie zaworu, powodując przedwczesne zużycie uszczelnienia.

2) Środki ostrożności podczas spawania: Jeśli używasz wariantów z końcówkami do spawania doczołowego, przed spawaniem całkowicie zdemontuj zawór. Ciepło powstające podczas spawania orbitalnego spowoduje stopienie wewnętrznych gniazd i uszczelek z PTFE.

Nasze zaangażowanie posprzedażowe

18-miesięczna gwarancja: Na wszystkie elementy konstrukcyjne udzielamy rozszerzonej 18-miesięcznej gwarancji od daty wysyłki.

Szybka reakcja na części zamienne: Utrzymujemy stały zapas zamiennych uszczelek, kulek i uchwytów. Zestawy zamienne wysyłane są w ciągu 24 godzin od złożenia zamówienia.

Rozwiązywanie problemów technicznych: Nasz zespół inżynierów jest dostępny do konsultacji wideo, aby pomóc mechanikom na miejscu w kwestiach związanych z kalibracją automatyki lub instalacją.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest główna różnica operacyjna pomiędzy konfiguracją portu L i portu T?

Odp.: Sanitarny 3-drogowy zawór kulowy z portem L jest używany wyłącznie do zmiany kierunku przepływu z jednego wspólnego wlotu do jednego z dwóch wylotów (lub odwrotnie). Nie można podłączyć wszystkich trzech portów jednocześnie. Zawór trójnikowy może mieszać ze sobą dwa strumienie cieczy, kierować jeden strumień w dwóch kierunkach jednocześnie lub działać jako linia prosta, zamykając trzeci port.

P: Czy zapewniacie dane śledzenia i identyfikowalność materiałów na potrzeby kontroli partii?

O: Absolutnie. Każdy korpus zaworu jest opatrzony unikalnym numerem cieplnym. Dostarczamy kompletne raporty z testów materiałowych (MTR) EN 10204 3.1 i deklaracje zgodności FDA dla wszystkich uszczelek polimerowych wraz z dokumentacją wysyłkową.

Zaawansowane warsztaty produkcyjne

Jeśli nie lubisz części hydraulicznych, które nie pasują lub przeciekają, pokochasz nasze produkty. Wszystkie nasze części są produkowane przez inteligentne, zamknięte maszyny komputerowe. Tną stal z niesamowitą dokładnością, aż do ułamka cala. Kiedy skręcisz nasze łączniki, zablokują się idealnie. To znacznie ułatwia Twoją pracę.

Kontrola jakości ＆ Chropowatość

Zaprojektowane z myślą o niezawodności, wyprodukowane do perfekcji. Nasz protokół kontroli jakości po produkcji obejmuje kluczowe wymiary geometryczne — wysokość, średnicę zewnętrzną i średnicę wewnętrzną — a także ocenę wykończenia powierzchni wewnętrznej. Każda część musi osiągnąć stopień chropowatości powierzchni poniżej Ra 0,8 µm, co zapewnia optymalną dynamikę płynu i minimalne tarcie. Tylko produkty, które przejdą naszą kompleksową bramkę jakości, są pakowane i wysyłane pod Twoje drzwi.