Stal nierdzewna 316L zawiera molibden, co zapewnia doskonałą odporność na korozję i wżery spowodowane chlorkami i agresywnymi chemicznymi środkami czyszczącymi, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań farmaceutycznych i zastosowań o wysokiej czystości w porównaniu do stali 304.
Na życzenie udostępniamy raporty z badań materiałów (MTR/EN 10204 3.1), potwierdzające skład chemiczny i właściwości mechaniczne spełniające normy 3A, DIN i ISO.
Standardowe wykończenie powierzchni wewnętrznej jest polerowane do Ra ≤ 0,8 µm i polerowane mechanicznie lub elektropolerowane do Ra ≤ 0,4 µm w celu spełnienia wymagań wysokiej czystości.
EPDM jest najlepszy do gorącej wody i pary; Silikon zapewnia wysoką elastyczność i higienę w farmaceutykach; Viton zapewnia doskonałą odporność chemiczną/cieplną; PTFE zapewnia doskonałą odporność chemiczną w ekstremalnych zakresach temperatur.
Tak, wszystkie uszczelki gumowe i syntetyczne (EPDM, silikon, Viton, PTFE) stosowane w naszych zaworach i armaturach są zgodne z normami FDA 21 CFR 177.2600 / 177.1550.
Spawane przepustnice są trwale przyspawane do instalacji rurowej, aby zapobiec wyciekom, natomiast przepustnice Tri-Clamp umożliwiają szybki montaż, demontaż i łatwą konserwację.
Wielopozycyjny uchwyt chwytaka umożliwia operatorowi ręczną regulację i precyzyjne blokowanie natężenia przepływu pod różnymi kątami pośrednimi.
Wykorzystuje sprężone powietrze napędzane siłownikiem pneumatycznym (pojedynczego lub podwójnego działania) do automatycznego otwierania lub zamykania zaworu w poziomie, co jest odpowiednie dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Tak, mają gładkie kontury wewnętrzne bez martwych nóżek, co umożliwia bezproblemowe procedury czyszczenia na miejscu (CIP) i sterylizacji na miejscu (SIP).
Zawór kulowy o pełnym otworze (pełnoprzepustowym) ma wewnętrzną średnicę otworu równą rozmiarowi rury, co zapewnia minimalne ograniczenie przepływu i zerowy spadek ciśnienia na zaworze.
Zamknięte gniazda wypełniają przestrzeń wokół kuli, eliminując wewnętrzne szczeliny, w których mogłoby gromadzić się media, rozwijać się bakterie lub mogłoby wystąpić zanieczyszczenie krzyżowe.
Dostępny w konfiguracjach z portem L lub T, umożliwia przełączanie kierunku przepływu, mieszanie lub przekierowywanie pomiędzy trzema różnymi przyłączami rurociągu.
Zawory membranowe całkowicie izolują mechanizm operacyjny od ścieżki płynu, eliminując ryzyko zanieczyszczenia i zapewniając szczelne uszczelnienie nawet w przypadku częstej sterylizacji.
Opiera się na ciśnieniu sprężyny lub przeciwciśnieniu płynu, aby automatycznie uszczelnić w przypadku odwrócenia przepływu, chroniąc urządzenia znajdujące się przed zaworem przed zanieczyszczeniem wstecznym.
Zapewnia bezpieczny i higieniczny sposób pobierania próbek płynów bezpośrednio z rurociągów lub zbiorników magazynowych, bez przerywania głównego procesu lub zanieczyszczania partii.
Orientacja projektu jest różna: proste filtry siatkowe pasują do rurociągów wbudowanych, filtry kątowe pasują do obrotów o 90 stopni, uchwyt typu Y umożliwia usuwanie cząstek stałych o wysokim przepływie, a filtry typu R oferują kompaktowe przestrzenie i łatwy demontaż kosza.
Sita siatkowe należy regularnie sprawdzać i czyścić na podstawie odczytów różnicy ciśnień na filtrze siatkowym lub podczas rutynowych cykli konserwacyjnych.
Jest to spawana złączka w kształcie litery Y, przeznaczona do płynnego dzielenia lub łączenia przepływów procesowych pod kątem, minimalizując turbulencje w porównaniu ze standardowymi trójnikami 90 stopni.
21MP przekształca połączenie Tri-Clamp na męski gwint NPT, natomiast 22MP przekształca połączenie Tri-Clamp na żeński gwint NPT w celu połączenia ze standardowymi rurami przemysłowymi.
Zmienia rozmiar połączenia pomiędzy większą lub mniejszą średnicą rury a standardowym kołnierzem tulejowym Tri-Clamp.
Przekształcają układy cienkościennych rur sanitarnych Tri-Clamp w grubowarstwowe przemysłowe rurociągi spawane Schedule 10S.
Zaślepki tymczasowo lub trwale kończą koniec przewodu łączącego zacisk, zachowując czystą i łatwo usuwalną uszczelkę.
Wysokociśnieniowe zaciski 13MHP wykorzystują zamknięcia śrubowe, które są w stanie wytrzymać znacznie wyższe wartości ciśnienia znamionowego i skoki temperatury w porównaniu do jednobolcowych zacisków 13MHM z nakrętką motylkową.
Zacisk 3-segmentowy zapewnia równomierny docisk w zakresie 360 stopni wzdłuż kołnierzy tulei, zapewniając optymalny docisk uszczelnienia i dodatkowe bezpieczeństwo w zastosowaniach krytycznych.
Uchwyty rurowe wspierają ciężkie przebiegi przewodów, redukują wibracje przewodów spowodowane gwałtownymi wzrostami pompy i utrzymują skok w systemach samodrenujących bez powodowania korozji lub uszkadzania ścianek rur.
Składa się z końcówki węża sanitarnego z zewnętrznym kołnierzem zaciskającym, trwale zaciśniętej na elastycznych wężach, aby wytrzymać wysokie ciśnienie bez wycieków i odłączeń.
Wzierniki umożliwiają wizualną kontrolę przejrzystości płynu, koloru, poziomu cieczy lub obecności pęcherzyków wewnątrz szczelnych rurociągów do przetwarzania sanitarnego.
Zawiera wytrzymałe okno ze szkła hartowanego z dołączoną wodoodporną lampą LED do oświetlenia i kontroli wnętrza dużych zbiorników procesowych lub zbiorników.
Szkło o wysokiej zawartości borokrzemowej lub hartowane szkło hartowane jest standardem i jest odporne na wysokie temperatury, szok termiczny i ekspozycję chemiczną.
Stałe kulki rozpylają środki czyszczące według ustalonego wzoru za pomocą dysz stacjonarnych; obrotowe kulki obracają się pod ciśnieniem płynu, zapewniając dynamiczne i mocne pokrycie w zakresie 360 stopni przy użyciu mniejszej ilości wody i roztworów chemicznych.
Włazy bezciśnieniowe instaluje się na górze bezciśnieniowych zbiorników magazynujących w atmosferze, umożliwiające ręczne dozowanie składników, wentylację lub dostęp konserwacyjny.
Studnie ciśnieniowe są wyposażone w ciężkie śruby blokujące i grube ścianki szyjki, aby bezpiecznie uszczelniać zbiorniki technologiczne pracujące w warunkach nadciśnienia lub próżni.
Jest to ergonomicznie zaprojektowana prostokątna pokrywa dostępu z boku, wyposażona w dwuramienne mechanizmy blokujące, zapewniające bezpieczny rozkład ciśnienia uszczelnienia w zbiornikach przetwórczych.
Wycieki są zwykle spowodowane źle ustawionymi tulejami, zbyt mocno dokręconymi nakrętkami motylkowymi zniekształcającymi uszczelkę, uszkodzonymi powierzchniami uszczelniającymi uszczelki lub użyciem materiału uszczelki niewłaściwego dla temperatury/ciśnienia w systemie.
Nakrętki motylkowe należy dokręcić ręcznie do oporu, a następnie, jeśli to konieczne, wykonać dodatkowe ćwierć do połowy obrotu za pomocą narzędzi. Zbyt mocne dokręcenie miażdży uszczelki i powoduje ich uszkodzenie.
Tak, o ile spełniają standardowe specyfikacje wymiarowe (np. 3A, SMS, ISO, DIN), tulejki i uszczelki Tri-Clamp są uniwersalnie kompatybilne.
Linie należy instalować z ciągłym nachyleniem (zwykle 1/8 cala na stopę / 1%) w kierunku zaworów spustowych, a trzpienie zaworów powinny być ustawione pod odpowiednim kątem, aby zapobiec powstawaniu obszarów zatrzymujących ciecz.
Nie. EPDM szybko pęcznieje i ulega degradacji pod wpływem olejów, tłuszczów lub węglowodorów. W przypadku produktów zawierających olej należy stosować uszczelki Viton (FKM) lub PTFE.
Cząstki ścierne, praca cykliczna powyżej wartości znamionowych ciśnienia, praca w temperaturach przekraczających dopuszczalne wartości elastomeru lub czyszczenie niezgodnymi środkami chemicznymi mogą zniszczyć gniazda zaworów.
Częstotliwość wymiany zależy od częstotliwości cykli, wahań temperatury i narażenia na działanie substancji chemicznych, ale zaleca się kontrolę wzrokową podczas rutynowych kontroli CIP i coroczną wymianę zapobiegawczą.
